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电动试压泵启动运行【资讯】

2023-01-16 来源:铜仁市机械信息网

电动试压泵启动运行

核心提示:我公司试压泵适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、试验以及实验室中获得高压液体。具有结构紧凑、合理我公司试压泵适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、试验以及实验室中获得高压液体。具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY型电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。

电动试压泵,传动部分采用卧式摆线针轮减速机,然后经主轴偏心滑块机构,驱使十字头在水平滑道内往复移动,带动柱塞在液缸内的往复运动,以排出高压液体。整个泵体部分置于水箱上方,固定在与水箱盖相齐的机座上,并对置安装,以便于拆装液缸部分易损件和其它维护工作,从而使整体结构紧凑,外观造型大方。缸体是试压泵的关键部件,由柱塞副和阀系两大部分组成。其中柱塞、密封件、套筒、阀与阀套为关键零件和易损件,它们为相互配合的偶件。本试压泵为超高压往复泵,不但有超高压的工作性能。更重要的是在超高压工作下的安全可靠性。为此,两缸排出的压力液体,通过集水管进入集水体,在集水体上方中部设置安全阀,其开启压力出厂时校准在1.11.2倍的额定工作压力,集水体上方后部设置有放压阀,用于紧急情况卸压,但不作为被试容器的卸压用。另外在集水体上方前部装有压力表以示压力,为防止泵的脉动压力影响表的读视,表的下部设有阻尼装置。

1、开箱后的安装

(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。

(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M141.55H孔内(注意加铜垫圈12)

(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向。

2、使用方法(1)使用前的准备工作:

①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYBS)。

②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。

③检查各紧固螺栓有无松动现象。

④水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤不得露出水面。

⑤被试容器应预先充满工作介质。

⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。

(2)使用中应注意事项:

①减速箱中油温高不应超过80℃。

②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。

③安全阀不能当液控阀使用。

④在对低压容器(Pa1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住泵出口或接上容器,反复开启放水阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。

⑤泵工作时,液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大,超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后,回水量继续增加,应停机调整检修液控阀,使其工作正常。(也可能是出水阀与止回阀泄漏引起)

⑥如被试容器的容积很小,升压太快时,可将多个被试容器联接在一起试压,或微开放水阀,降低升压速度,或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。

⑦在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试容器容积太小,此时好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应相关标准)或其它相应的蓄能装置。

⑧若被试容器容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。

⑨若不慎意外超压,可打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。

(3)使用操作步骤

①开启放水阀。

②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭放水阀,启动本泵试压。

③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机,关闭截止阀后,打开放水阀,使泵与被测试容器隔断,被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压,停机即可,不需关闭截止阀。

④试压完毕后,打开截止阀及放水阀卸压,将工作介质放回水箱内。

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